GRG是一種以改良的石膏為基材制成的預鑄式玻璃纖維加強石膏，其造型的隨意性，可滿足設計個性化的需求，它具的高強度，能滿足大塊面分割要求。不吸水的特點及符合環保的要求，使其非常適合在室內裝飾中廣泛使用。飾紀上品GRG構件廠家的給大家介紹GRG材料施工管理方案。

      一、GRG材料施工主要管理方案

      工程質量管理方案，建立操作崗位責任制，嚴格按“三過程管理”并與“過程掛牌”制度相結合，做到檢查上過程，本過程，服務下過程。嚴格執行“自檢”、“交接檢”，確保過程質量達到要求。

      自檢：上崗工人嚴格按工序要求進行操作，每道工序完成后立即進行自檢，自檢中發現不合格，班組長填寫自檢表并注明檢查日期，各段副經理執行。

      二、GRG材料施工工藝及施工方案

      1、施工順序  圖紙深化——放樣——材料進場——板材安裝——機電音響預留孔位——修補。

      2、圖紙深化 A、設計師確認。B、施工圖紙表明材料及圖紙編號。

      3、放樣  A、水平面尺寸：先確認工地現場（業主及營建單位）提供之拄心線或墻心線等 基準線。  B、核對施工設計圖，繪制之相對軸線。 C、圖面標注至面板完成面間尺寸。  D、鋼卷尺拉引核對后，做點記號于平面，再以墨斗彈放墨線。 E、用經緯儀確認無誤時，投影在施作高度作為板面完成面之基準。 F、高度尺寸：由業主及營建單位提供水平之基準線。 G、用雷設儀掃出基準水平面。  H、用鋼卷尺往上拉引至每個標高、彈線，水平標高±2mm。 I、施作時，依照圖紙標高。

      4、材料進場  A、工廠運輸板材立放，釘木架，加保護層避免碰傷。 B、車輛用箱型車，避免雨季。  C、板材嚴重損壞，工廠直接加工，生產同一規格的產品。 D、板材到達，監理驗收，驗收標準如下。  E、板材至工地，用1噸吊車，吊到施工平臺上，放至場所。 F、板材立放，加保護層，避免潮濕及其它施工隊破壞。

      5、板材安裝 A、預焊鐵件、油漆。  B、40×40 L鐵放置在施工平臺鋼架上，L角鐵與板材用預埋件φ8連接。 C、龍骨組立加橡膠墊片3mm，防止聲音傳導，減少震動。  D、腳手架搭設以板材完成面下降1.7米——2米為準則，以便批土。 E. 施工時激光調整水平高度。  F、板材安裝，先安裝固定吊桿，然后以預埋件連接固定。固定件間距<1200mm. G、板材調整用C型夾，夾住兩張板，調平整度。平整時，用φ8對敲螺絲固定 鎖緊，確保平整度。  H、調整弧度用靠模為準，保持弧順。 I、板材安裝以中心線為中軸，往兩側輻射。 J、板材安裝完成，檢查φ8對敲螺絲牢固。

      6、施工中檢驗  A、骨架符合平直，油漆處理； B、GRG吊裝時檢查平整度； C、接縫處理按照規范； D、閉合尺寸是否完成；

      7、機電音響、開孔  A、燈具依圖紙施工，由廠家提供尺寸、位置，我司負責開孔。 B、出風口回風口，由廠家提供尺寸、位置，我司負責開孔。 C、效果音箱孔，由廠家提供尺寸、位置，我司負責開孔。 D、噴淋，由廠家提供尺寸、位置，我司負責開孔。 E、聲學測試，由廠家負責，我司提供板材聲學檢測報告。

      8、GRG板材標準：  A、表面平整±2mm,用2m直尺和契型塞尺檢查； B、接平直±2mm，拉5mm線檢查；  C、接縫高低±1mm，用直尺和契型塞尺檢查； D、弧度平整±2mm；  E、立面骨架±3mm，用2m托線板檢查；F、腳手架施工方案；G、腳手架甲方提供； H、 腳手架高度位置附圖。

      9、室內環境污染控制方案  A、現場設專人負責，及時清理，防止垃圾，粉塵的污染，做到隨落隨清，保持 環境整潔、舒適。  B、廢水、污液按要求排入下水道。 C、工作中垃圾設垃圾箱，專人清運管理。  D、能不在工地加工的半成品，盡量在工廠加工，以防止環境污染。

      三、GRG板龍骨安裝施工要點

      GRG板安裝,GRG板龍骨安裝,GRG板龍骨施工要點安裝主龍骨、主龍骨安裝時，根據拉好的標高控制線，將主龍骨安裝到吊桿的吊掛件上，擰緊吊掛件上的螺絲將主龍骨卡牢。

      1、安裝主龍骨  主龍骨安裝時，根據拉好的標高控制線，將主龍骨安裝到吊桿的吊掛件上，擰緊吊掛件上的螺絲將主龍骨卡牢，中距應嚴格按設計要求<1200mm。為了使用過程中的平整、美觀，安裝吊龍骨時，可適當起拱。起拱高度不小于房間短向跨度的1/200。

      2、安裝次龍骨  次龍骨垂直于主龍骨，在交叉點用次龍骨吊掛件將其與主龍骨連接固定于主龍骨上。次龍骨之間的連接采用插接，一般用兩個條形鋁片或兩鋁角碼作為連接件，連接件的兩端分別固定在兩根次龍骨上即可，固定要用鉚釘，連接要牢靠，接縫要嚴密。

      3、GRG板安裝  GRG板在制作時已在安裝位置預埋防腐木條，將GRG造型安裝于龍骨上，采用?4mm高強燕尾螺絲或高強自攻螺絲錨固，螺絲間距不大于300mm，螺絲頭GRG板表面3mm左右，便于修補。  GRG造型接縫處理：接縫處已預留10mm寬，5mm深的修補位置，用填縫材料填充并修補平整。

      四、GRG板材施工操作工藝流程

      GRG板材施工,GRG安裝操作,GRG安裝工藝流程彈線 彈線應根據設計圖紙進行，主要是彈好水平標高線，龍骨布置線和懸掛點。根據設計標高將水平線彈到墻面上，龍骨和吊桿的位置線彈到樓板上。

      1、彈線  彈線應根據設計圖紙進行，主要是彈好水平標高線，龍骨布置線和懸掛點。根據設計標高將水平線彈到墻面上，龍骨和吊桿的位置線彈到樓板上，彈線應清楚、準確，其水平允許誤差±5mm。在施工前，應先確定龍骨的標準方格尺寸，然后再根據GRG造型對分格位置進行布置。布置原則：盡量龍骨分格的均勻性和完整性，以板材有規整的裝飾效果。彈線完成以后，應立即固定封邊材料，本工程封邊材料為特制GRG石膏線條，其造型應符合設計要求，轉角處龍骨的接縫要嚴密，不能有毛齒。

      2、固定吊桿  吊桿布置的要點是考慮吊平整度的需要。其間距不宜過大，并應符合設計要求，吊桿至主龍骨的端部距離不得過300mm，否則應增設吊桿，防止主龍骨下墜。當吊桿與設備相遇時，應調整吊桿構造或增設吊桿，以吊質量。

      3、安裝膨脹螺栓  膨脹螺栓根據彈線確定位置。在棚或地面上用電鉆鉆孔，安裝膨脹螺栓，與吊桿旋轉擰緊連接。

      4、吊桿與連接件連接  通過螺母將吊桿與連接件連接到一起，以作為主龍骨的支撐。

      五、GRG材料的安裝施工流程

      GRG材料安裝流程GRG板用于觀眾廳、大會議廳、中庭等幾處空間的鏤空造型吊、墻面，起重要的裝飾、聲學作用，其規格、尺寸、圖案及構造方式應滿足圖紙要求。GRG材料用于觀眾廳、大會議廳、中庭等幾處空間的鏤空造型吊、墻面，起重要的裝飾、聲學作用，其規格、尺寸、圖案及構造方式應滿足圖紙要求。

      施工流程：吊：彈線→安裝吊桿→安裝龍骨→安裝GRG板。墻面：彈線→安裝龍骨→安裝GRG板。

      廣東飾紀上品GRG構件生產廠家，占地面積20000平方米。我司有先進的開模設備多臺，以及多名長期從事本行業的技術骨干，使用國內先進的生產工藝，成熟的安裝團隊，其規模龐大，是具有優良資質，誠信的生產廠家。公司具有大型佛教、劇院、音樂廳、報告廳、文化藝術中心、酒店會所、綜合體等各種高標準項目深化設計、施工管理、工程運作經驗。公司常年承接GRG工程裝修，可包安裝，歡迎有需要和客戶來電咨詢。