GRG材料打破了傳統材料強度不夠、裝飾效果不佳等缺點，并且在造型這一塊填補了設計師心中，對于材料缺陷而不能將創意實現的“硬傷”。GRG材料在現代建筑中已經非常的常見，而且是建筑中的一種現代化的材料。那么，GRG材料生產原料及生產的工藝是什么呢?接下來，跟隨飾紀上品GRG廠家一起來詳細地了解一下吧。

 GRG材料生產原料是什么？

GRG材料采用高密度Alpha石膏粉(高強模具石膏粉)、特殊玻璃纖維、環保添加劑、水、脫模劑，詳細如下：

      1、添加劑。目前國內不同廠家所使用的改性添加劑均有所不同，大都為保密和配方，配方源于英國、日本、有些廠家使用自行研制的添加劑配方，添加劑可有效改善產品物理性能。

2、玻璃纖維材料主要有兩類，無堿玻璃絲纖維布和無堿碎玻纖。使用無堿玻璃絲纖維布的GRG產品強度高，強沖擊下產品裂而不斷。使用無堿碎玻纖的GRG產品強度低，強沖擊下產品脆性斷裂，但工藝相對簡單，產能大。

3、高密度Alpha石膏粉(面層、灌漿及填縫)。目前國內原料采購分為進口石膏粉和國產石膏粉，進口石膏粉優點是產品性狀穩定，成品質量可控制性好，強度、柔韌性好，表面光滑;缺點成本高，供貨周期長。國產石膏粉供貨周期短、 成本低，但相對來說產品雜質多，顆粒大穩定性差，操作性不好，GRG成品品質不穩定。

GRG材料生產工藝具體如下：

      GRG材料是在模具上經過層壓或噴射工藝而成的預鑄式石膏產品。GRG的準確成形依賴于模具的準確生產，可以說高質量模具的生產是GRG產品質量的必要條件，模具產品生產需與設計師方案的高度一致，生產安裝才有可能把設計師的設計意圖呈現出來。生產模具材料主要使用木材、工業蠟、硅膠、玻璃鋼、泡沫等，各種模具有不同的用途和適用范圍。

      測量、放線——設計大樣圖及尺寸復核——GRG板工廠加工——鋼結構轉換層放線定位——鋼結構——GRG板吊裝——接縫處理、配合設備開孔——飾面處理。

      根據圖紙所示意GRG項目，關鍵的一步是現場深化。現場深化顧名思義就是根據現場實際情況結合原設計風格在不改變原設計意圖及安全與質量的前提下，根據現場實際尺寸做實際產品的面層尺寸、內部鋼架、產品分割、預埋排版、安裝定位控制力等數據的定位。